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沸石转轮系统适合处理什么样的废气
文章出处：未知 网责任编辑：admin 阅读量：173 发表时间：2021-11-01 17:07
VOCs之处理方式可由以下几点考量决定采用何种防治设备，针对浓度高、价值高、风量小之废气可采用冷凝法将VOCs加以冷凝回收，针对浓度低、价值低、风量大的废气可采用活性炭或沸石转轮以吸附方式浓缩再以燃烧或高温氧化方式处理，针对浓度高、价值低、风量小的废气可采用燃烧或高温氧化法处理。
沸石转轮系统结合吸附、脱附及浓缩焚化三项操作单元为一体，是目前提供防治VOCs的较完善设备，但造价及操作维护成本偏高，并不适用于直接处理高沸点挥发性有机物是其限制所在。
较适合每分钟600立方公尺（CMM）高风量以上、VOCs之总碳氢化合物浓度介于500-1000ppm之废气特性厂家应用。但如何废气中含有比较多的高沸点物质，则并不适合单独、直接使用此系统处理。
高沸点VOCs虽容易吸附于沸石转轮上，但由于系统设计的安全考量，使得脱附高沸点VOCs温度不足，所以往往造成脱附不易，且高沸点VOCs将蓄积其上、占据吸附位置，影响系统整体效能。若VOCs废气中含有较多量的高沸点物质，想应用沸石吸附浓缩系统控制，建议在进入系统的前端加装冷凝器、活性碳网栅及除雾器等设备，如此将可有效处理高沸点VOCs。
而若是废气中含有高浓度的颗粒，则必须以微粒处理装置设置于沸石转轮之前端，以避免这些颗粒于沸石之蜂巢结构中沉积，其中最简单的微粒过滤装置为单层涂布，但其仅针对较大颗粒的过滤效果较佳，无法有效处理较小粒径之颗粒，因此适用于刚设立、没有空间的工厂，其对沸石转轮之寿命延长仍然有限。而想新设置的工厂，若能预留空间给较有效之微粒处理装置（如袋式集尘装置），才可使沸石转轮之寿命有效延长。
