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催化燃烧装置采用什么原理？处理流程是什么
文章出处：未知 网责任编辑：admin 阅读量：65 发表时间：2021-06-02 10:44
据菊恩小编的了解，氧化分解VOCs的方法一般有直燃法、蓄热式燃法、催化燃法等。其中，催化燃烧法的原理是将加热到一定温度的VOCs废气与催化燃烧装置内的贵金属催化剂接触，产生催化氧化反应，将有机物氧化生成无害的CO2和H2O，达到去除VOCs的目的的的设备和技术。
催化燃烧装置是氧化催化剂加热到一定温度的废气催化氧化，生成无害的CO2和H2O的工艺设备。与传统蓄热燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热消耗低、处理效率高(≥95%)的特点。常用的催化燃烧装置可根据氧化催化剂的最佳工作温度(250~400℃)实现低温氧化废气中的VOCs，大幅节约处理废气的运行成本。
催化燃烧装置的结构和处理工艺。
含VOCs废气进入装置入口，过滤器过滤后，进入换热器室进行热交换，进入燃烧器室预加热废气(燃烧氧为废气中含有的空气，也可以通过旁路风阀补充空气)，加热到350℃后，通过鼓风机将预热气体吸入催化氧化室
部分废气中含有硫、硅、磷等元素，会使贵金属催化剂中毒，所以预加热后的废气需要在进入催化室前进行预处理。处理后的废气进入催化室，接触氧化催化剂时，催化剂将废气中的VOCs氧化分解为CO2和H2O。
处理后的无害气体送入换热器，与从入口处来的废气进行热交换，达到节约热源的目的。鼓风机采用耐高温型号，放置在设备本体的下游部分，以使上游路径成为负压，防止气体泄漏为目的。装置排气口预设样品孔，用于检测处理后的废气成分。
催化燃烧装置在燃烧室用火预热废气，需要考虑废气的安全措施
(1)废气中VOCs的含量必须控制在LEL(爆炸下限)的25%以下，防止爆炸和火灾。
(2)回火控制:为了防止回火，在设计配管尺寸时，应使废气的最低流速始终大于回火速度，或者在前期配管的主路上设置减压阀，使进气压力始终高于下游气体压力。
(3)其他安全措施:采用防火器、稀释空气等方法。
(4)设置轻度故障或重度故障报警和安全连锁控制系统，发生回火时蜂鸣器发出报警指示。
菊恩小编认为总的来说，催化燃烧装置和技术是经济方便的VOCs废气处理方式。
