催化燃烧装置是一种利用氧化剂催化氧化被加热到一定温度的废气，使其产生无害的H2OCO2的工艺设备。菊恩实业小编认为与传统的蓄热燃烧直燃氧化炉相比，具有热耗低，处理效率高(≥95%)的特点。根据氧化催化剂最佳工作温度(250~400℃)，常用的催化燃烧装置可以在低温下实现氧化废气中的VOCs排放，极大地节约了处理废气的运行费用。
催化燃烧装置原理
含有VOCs的废气进入装置入口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，然后进入燃烧器室对废气进行预加热(燃烧用氧气为废气中所含的空气，也可以通过旁路风阀进行补充)，在350℃加热后由送风机将预热气体抽到催化剂室进行催化氧化。
因为有些废气中含有硫、硅、磷等元素，会导致贵金属催化剂中毒，所以预热后的废气在进入催化剂室之前需要进行预处理。经处理后的废气进入催化剂室并与催化剂接触，催化剂会将废气中的VOCs氧化分解为CO2和H2O。
经处理的无害气体将送进一级换热器，与进气进行热交换，以节省热源。风扇采用耐高温型号，置于设备主体的下游部分，目的是使上游通路形成负压，防止漏气。该设备排气管设置有采样孔，用来检测处理后的废气成分。
预防催化燃烧装置安全
催化燃烧装置在燃烧室内采用明火对废气进行预热，需要考虑废气的相关安全措施：
(1)废气中的VOCs必须控制在25%的LEL(爆炸下限)之下，以防止发生爆炸或火灾。
(2)回火控制：为了防止回火，在设计管道尺寸时，应使废气的最低流量始终大于回火速率，或在前一段管道主路上设置一个减压阀，以使入口压力始终高于下游气压。
(3)其他安全措施：使用防回火器、空气稀释等方法。
(4)菊恩实业小编建议催化燃烧装置上要设置轻微故障或严重故障的报警和安全联锁控制系统，当发生火灾时，蜂鸣器发出报警信号。
