据菊恩实业小编了解，当前国内外对VOC的末端治理主要有：凝结、吸附、氧化、生物处理、吸附和等离子体净化等。采用分子筛作为载体，用吸附浓缩法处理VOC废气(沸石转轮)已被广泛应用。国家对VOCs污染防治的要求和力度在逐步加强，采用沸石转轮吸附浓缩法治理低浓度废气已成为许多企业的首选治理方案。
由于VOCs在使用过程中在滚筒内的残留，会造成沸石转轮劣化，处理效率降低，应如何避免和应对这样的情况？
减少沸石转轮内VOCs残留量，主要是通过改善VOCs废气的进气质量和提高脱附效率来实现的。
1.废气的预处理
烟气预处理措施一般有除尘、除湿、除雾和高沸物去除等。根据所处理VOCs废气的实际情况，需要选择合适的废气预处理措施。例如，半导体制造过程中对生产场所的微粒要求很高，而生产场所通常是洁净车间。所以，有机废气中微粒含量很低，一般不需要进行除尘预处理。
例如，在芯片制造过程中所用的主要有机原料一般都是低沸点，易挥发的，但也不排除有少量的高沸点物质，如脱液主成分二甘醇胺(沸程218~224℃)等。为避免VOCs废气中难脱附的高沸物进入沸石转轮，可在高沸物处理工序中增加冷凝、前道活性炭吸附等预处理设备。
高沸点VOCs容易在进入排气管后冷凝，从而增加了废气的湿度。如果有机废气的含水量在80%以上时进入沸石转轮系统，会对疏水沸石分子筛产生较大的影响。菊恩实业小编建议在高湿度废气中增设干燥除湿预处理装置，使进入污水处理厂的废气湿度保持在稳定可控范围内。
